曲阜市同盛机械设备有限公司
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重庆地区同盛机械锤式干秸秆粉碎机的操作方法和详细介绍
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重庆地区同盛机械锤式干秸秆粉碎机的操作方法和详细介绍

秸秆粉碎机产品特点、用途及应用范围:一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。二、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。

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  • 地   址:
    山东 济宁 曲阜市 孔子商贸城西九街30号
产品特性:粉碎加工定制:是品牌:同盛
型号:秸秆粉碎机类型:秸秆粉碎机产品类型:全新
售后服务:48小时解决问题订货号:55货号:5
适用对象:鸽、 蜂、 鸡、 鸭、 驴、 骡、 马、 牛、 犬、 羊、 猪、 兔、 鹅、 鹌鹑、 其他用途:饲料机械外型尺寸:1300×950×1100
包装说明:简易控温范围:00产品规格:标准
是否跨境货源:否质保服务:终生提供技术支持和售后服务

重庆地区同盛机械锤式干秸秆粉碎机的操作方法和详细介绍详细介绍

秸秆粉碎机可粉碎玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛,可适应玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。

秸秆粉碎机产品特点、用途及应用范围:
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。
三、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。



秸秆粉碎机技术参数:

型号

配套动力

主轴转速

锤片数量

生产效率

外形尺寸mm

TS330

2.2-3KW

3400

12

200KG

900×450×950

TS340

5.5-7.5KW

3500

16

400-600KG

800×700×900

TS420

7.5-11KW

3500

16

800-1000KG

1000×800×900

TS420-30

13-15KW

3250

24

800-1000KG

1100×850×900

TS50-30

15-18KW

3250

24

1000KG

1300×950×1100

TS50-40

18-22KW

3250

32

1500KG

1300×1100×1100

TS50-50

20-30KW

3250

40

2000KG

1300×1300×1100

TS50-60

30-37KW

3250

48

3000KG

1320×1310×1100

TS80

55-75KW

3250

64

4000KG

1500×1480×1330

TS80搅龙新型

55-75KW

3250

64

4000KG

1500×1480×1450

 

秸秆粉碎机的安全使用技巧
(1)
秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
(3)秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
(5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
(6)秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
(10)秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,最多不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。


粉碎机的维护
1
.如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以***焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3.对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到***点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意,在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的目的,造成更大的损失。



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